工業(yè)酸堿廢氣主要來源于半導體、冶金、電鍍、化工、硅膠、制藥等行業(yè)中企業(yè)在生產(chǎn)過程中會揮發(fā)產(chǎn)生一定量的酸堿廢氣，酸堿廢氣的主要污染成份為氨氣、氯化氫、硫酸廢氣等酸堿廢氣。為營造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境，需對酸堿廢氣進行處理。酸堿廢氣處理設(shè)備有多種，其中可以采用酸堿廢氣凈化塔進行處理。
廢氣凈化塔是根據(jù)酸堿中和的原理設(shè)計而成的，針對不同的廢氣可以配置不同的藥劑，處理方式靈活多變。能對多種酸堿廢氣進行處理，效果顯著，下面簡單介紹廢氣凈化塔的工藝。
酸堿廢氣處理方法工藝：
廢氣凈化塔由噴淋系統(tǒng)、填料層、除霧裝置、觀檢窗等組成，酸堿廢氣在風機的作用下進入塔體。經(jīng)過填料層，噴淋裝置噴出的處理藥劑在填料層形成液膜，廢氣與液膜接觸發(fā)生化學反應(yīng)。后續(xù)經(jīng)過多層填料層處理，再經(jīng)除霧裝置干燥排放，處理后的達到排放要求。
廢氣凈化塔處理酸堿廢氣的優(yōu)點：
1.能對多種酸堿廢氣進行處理，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的處理，以及不同高中低濃度的酸堿廢氣處理。
2.工藝簡單，管理、操作及維修相當方便簡潔，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響。
3.塔體可根據(jù)廢氣的性質(zhì)采用多種材料制作，填料采用高效、低阻的多面空心球，可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
噴淋塔的技術(shù)原理： 
（1）吸收過程的氣液平衡 
吸收凈化氣態(tài)污染物的主體設(shè)備是吸收裝置，包括各種類型的吸收塔、文丘里洗滌器、鼓泡反應(yīng)器等。在吸收裝置中，含有可被吸收的污染物A的混合氣體與吸收劑S逆流(或順流)接觸，完成吸收過程，被凈化了的氣體(不被溶解的組分B和剩余的A)和吸收液(含有A和S)，分別排出裝置之外作進一步的處理。氣態(tài)污染物的凈化效率，與吸收裝置的結(jié)構(gòu)、性能和吸收過程中的氣液平衡有相當大的關(guān)系。 吸收過程進行的方向與極限取決于溶質(zhì)在氣液兩相中的平衡關(guān)系。對于任何氣體，在一定條件下，在某種溶劑中溶解達到平衡時，其在氣相中的分壓是一定的，稱之為平衡分壓，用p*表示。在吸收過程中，當氣相中溶質(zhì)的實際分壓p高于其與液相成平衡的溶質(zhì)分壓時，即p> p* 時，溶質(zhì)便由氣相向液相轉(zhuǎn)移，于是發(fā)生了吸收過程。 
（2）噴淋塔吸收過程的機理 
吸收過程是一個相際傳質(zhì)過程。關(guān)于吸收的相際傳質(zhì)機理，主要有雙膜理論、薄膜理論、溶質(zhì)滲透理論、表面更新理論、界面動力狀態(tài)理論等，這些理論對于相際傳質(zhì)過程中的界面狀況及流體力學因素的影響等方面的研究和描述各有千秋。不同類型的吸收塔分別采用不同的傳質(zhì)機理作為自己的理論模型。但是，目前尚不能據(jù)此進行傳質(zhì)設(shè)備的計算或解決其它實際問題。 
（3）伴有化學反應(yīng)的吸收過程 
在一些酸堿廢水中,我們可以添加一些特定的藥劑,促進廢氣廢水的反應(yīng),降低廢水的污染物.在吸收操作中，伴有顯著化學反應(yīng)的吸收過程稱為化學吸收。例如，用NaOH、Na2C03、或NH3OH等的水溶液吸收CO2、S02或H2S等，均屬化學吸收。經(jīng)過噴淋塔的噴淋,水洗,吸收以后,通過離心風機的動力吧處理后的弱污染廢氣排放處理,對工藝要求高的還可以加光解處理,活性炭吸附或者催化燃燒等工藝。