無(wú)軸螺旋輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（電機(jī)減速機(jī)、傳動(dòng)軸）、U型槽與支架、無(wú)軸螺旋、襯條、蓋板、進(jìn)料口、出料口、緊固件等部件組成。輸送機(jī)具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，既能達(dá)到輸送柵渣（或污泥）的目的，又不造成阻塞。

1、主要結(jié)構(gòu)：

⑴螺旋槽采用大于4.5mm板材在專用模具上壓制成U形斷面，螺旋輸送槽的底部設(shè)置呈半圓狀的耐磨襯圈，材料采用耐磨性能高的非金屬材料制作，襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合，以減少過(guò)量間隙提高輸送效果，耐磨襯圈的使用壽命高，襯圈的設(shè)置方便安裝和更換，使用壽命保證2年以上。襯板高度要高于輸送機(jī)槽的中心。

輸送機(jī)槽體上制作進(jìn)料口，供進(jìn)料使用。整臺(tái)輸送機(jī)除進(jìn)料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。

進(jìn)料口設(shè)計(jì)與格柵或脫水機(jī)排料口相對(duì)應(yīng)，滿足物料完全落入輸送機(jī)的要求。出料口設(shè)置在輸送機(jī)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一端。

機(jī)架采用不銹鋼制造，采用型鋼支撐固定在混凝土土建基礎(chǔ)上。

⑵無(wú)軸螺旋片采用高強(qiáng)度材料制造，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，無(wú)軸螺旋葉片采用專用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統(tǒng)一。外圓直徑與U形槽相配套，并具有合適的旋轉(zhuǎn)速度，既能達(dá)到輸送物料的目的又不會(huì)造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm。

⑶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝在螺旋輸送機(jī)一端，與螺旋葉片驅(qū)動(dòng)軸直接連接，無(wú)需聯(lián)軸器。減速機(jī)為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式，法蘭式安裝，傳動(dòng)效率高、低噪聲、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)。

減速機(jī)軸承有良好的潤(rùn)滑，其工作壽命不低于100000小時(shí)。齒輪減速電機(jī)應(yīng)采用知名品牌，服務(wù)系數(shù)不小于1.6。齒輪為合金鋼，淬火、磨齒處理，齒面硬度不低于HRC58～62。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)適用于380V、3相、50Hz，設(shè)計(jì)的防護(hù)等級(jí)為IP65，絕緣等級(jí)為F級(jí)，電機(jī)額定功率比最大實(shí)耗功率大20%，轉(zhuǎn)速小于1500r/min。

輸送機(jī)設(shè)置過(guò)載的保護(hù)和報(bào)警。驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)適用于戶外使用，其防護(hù)等級(jí)為IP65。

物料由進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)螺旋逐漸推移至出口，完成輸送過(guò)程。

主要部件材質(zhì)

·螺旋葉片 耐磨耐蝕特種鋼或更好

·輸送槽體、蓋板 不銹鋼304

·耐磨襯板（或襯條） 耐磨工程塑料

·機(jī)架 不銹鋼304

·螺栓等緊固件 不銹鋼321

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)的防腐

1、制造輸送機(jī)的全部材料適用于污水的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料按基本要求的有關(guān)條款進(jìn)行處理。

2、不銹鋼部件加工完后對(duì)其表面進(jìn)行酸洗處理，以增加表面光潔度和增強(qiáng)抗氧化能力。

3、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。

4、運(yùn)輸安裝過(guò)程中涂層破損，嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù)，其質(zhì)量 水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。